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大連壓濾機濾布目數

2023-11-28

壓光是常用的改善布表面特性的方法。操作時,讓濾布在熱的加壓輥之間通過,并根據不同的布來選擇溫度、壓力、及通過輥子的速度。壓光後的濾布,表面光滑,有利于卸除濾餅,而且調節了滲透性,提高了過濾效率。

表面塗覆是特殊的濾布表面處理方法。織造布和非織造布均可進行微孔聚合物塗覆,既提高了過濾精度,又改善了濾餅從布上卸除的條件。例如四氟乙烯三聚物,可在表面上形成非常結實的塗覆層,層上有極多的孔,孔徑為5~8μm。

成網可分為幹法成網、濕法成網、聚合物擠壓成網。

(1)幹法成網。幹法成網又分為機械成網和氣流成網。幹法成網的纖網經過化學、機械、溶劑、或熱黏合處理後,便成了尺寸穩定的非織造布。

(2)濕法成網。濕法成網是以水為介質,使短纖維均勻地懸浮在水中,再借助水流作用,使纖維沉積在透水的簾帶或多孔滾筒上形成濕的纖網。

(3)聚合物擠壓成網。聚合物擠壓成網利用了聚合物擠壓的原理和設備。代表性的紡絲方法有熔融紡絲、幹法紡絲及濕法紡絲等成網工藝。

整理

(1)熱定型整理。熱收縮整理法可以用來增加非織造布的緊密度,提高強力,提高尺寸穩定性。

(2)壓光整理。厚度均勻壓光整理,旨在使非織造布的厚度均勻,達到一定厚度要求。

(3)燒毛整理。是用煤氣燒掉非織造布表面凸出的浮面纖維,以便得到表面光潔的非織造布。

(4)吸塵整理。吸塵整理的目的是增大非織造布對粉塵的吸附力。吸塵整理的關鍵是用抗靜電劑、吸濕劑、石蠟乳液等,對非織造布進行浸漬處理。經過吸塵整理的非織造布過濾材料的纖維,能在過濾過程中吸附粉塵。

(5)塗層整理。為了改善非織造布的原有功能,或者賦予其新功能,可在其表面塗上一層化學材料。通過采用适當的塗層聚合物配方能改善其強力和其他性能。

(6)疊層整理。疊層的原理很簡單,就是用黏合手段将兩層或多層材料疊合在一起形成複合材料。
濾布的孔隙比其上面的濾餅的孔隙大。由于濾布的孔隙越大,濾布不易堵塞,便越容易洗滌,所以應選用孔隙盡量大的濾布。濾布的堵塞難易與濾布孔上的架橋有關。由大粒子形成拱形橋,接着較小粒子在拱橋上形成濾餅。在濾布的較大孔隙上能過濾出較小粒子,就歸因于架橋現象。
因為濾布沖洗水使用的是工藝水,一般不會堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環水回水(采用水環式真空泵),主要是真空泵循環水+濾布沖洗水回水,工藝水隻是偶爾進行補充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機沖洗系統噴嘴的壓力一般大于3公斤,當小于這個數值時對于濾布的沖洗效果達不到,長時間沖洗不淨就會有石膏淤積在濾布表面,也會出現濾布表面堵塞。
如果二次脫水石膏含水率大于10%還應該考慮主機的密封性,密封性不好會導緻整個系統真空度低,脫水後的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果.出現這種問題的主要原因有:
A、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強,如果沒有及時固定或固定不好,那麼就有可能造成真空室脫膠,出現這種情況時,隻有等停車後,放下真空室重新補膠并固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處洩漏.這通常會有吹哨聲.解決這種問題需要停車後放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問題則更換墊片;如果不是墊片問題,那麼隻須将洩露處的法蘭螺栓擰緊即可.
C、濾液總管洩露,隻須擰緊洩露處的螺栓,如果是墊片有問題則需要停車後更換墊片.預防真空洩露,需要在系統安裝好後、濾布安裝前進行真空度測試.這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車後的麻煩。
濾布堵塞怎麼清洗:
1.對于堿性的濾料使用的濾布,清洗時,需用弱酸液浸泡;
2.對于酸性的濾料使用的濾布,清洗時,需用弱堿液浸泡。浸泡時間為1天到2天。然後清洗。
或者:
1.高壓水槍清洗;
2.洗布機清洗,投加清洗劑;
3.利用鹽酸或檸檬酸清洗;
4.燒堿或雙氧水清洗;
5.洗布周期制定,需要根據實際情況,一般不超過2個月。
國際上一般都采用單絲加複絲線混紡加緞織編織工藝,這種織法的優點在于,表面光滑,背面粗糙,前後開孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為.很多濾布生産廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯,不是聚酯材料,濾布受吸收塔内石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現變形、撕裂的情況.