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聊城鑄造機械手品牌

2024-02-10

機械手的執行機構分為手部、手臂、軀幹;
1、手部
手部安裝在手臂的前端。手臂的内孔中裝有傳動軸,可把運用傳給手腕,以轉動、伸曲手腕、開閉手指。
機械手手部的構造系模仿人的手指,分為無關節、固定關節和自由關節3種。手指的數量又可分為二指、三指、四指等,其中以二指用的多。可根據夾持對象的形狀和大小配備多種形狀和大小的夾頭以适應操作的需要。所謂沒有手指的手部,一般都是指真空吸盤或磁性吸盤。
2、手臂
手臂的作用是引導手指準确地抓住工件,并運送到所需的位置上。為了使機械手能夠正确地工作,手臂的3個自由度都要地定位。
3、軀幹軀幹是安裝手臂、動力源和各種執行機構的支架

液壓驅動式機械手通常由液動機(各種油缸、油馬達)、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動系統,由驅動機械手執行機構進行工作。通常它的具有很大的抓舉能力(高達幾百千克以上),其特點是結構緊湊、動作平穩、耐沖擊、耐震動、防爆性好,但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能,否則漏油将污染環境。

其驅動系統通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成,其特點是氣源方便、動作迅速、結構簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制,氣壓不可太高,故抓舉能力較低。

電氣驅動式電力驅動是機械手使用得多的一種驅動方式。其特點是電源方便,響應快,驅動力較大(關節型的持重已達400kg),信号檢測、傳動、處理方便,并可采用多種靈活的控制方案。驅動電機一般采用步進電機,直流伺服電機(AC)為主要的驅動方式。由于電機速度高,通常須采用減速機構(如諧波傳動、RV擺線針輪傳動、齒輪傳動、螺旋傳動和多杆機構等)。有些機械手已開始采用無減速機構的大轉矩、低轉速電機進行直接驅動(DD)這既可使機構簡化,又可提高控制精度。

機械手控制的要素包括工作順序、到達位置、動作時間、運動速度、加減速度等。機械手的控制分為點位控制和連續軌迹控制兩種。
其中插銷闆使用于需要迅速改變程序的場合。換一種程序隻需抽換一種插銷闆限可,而同一插件又可以反複使用;穿孔帶容納的程序長度可不受限制,但如果發生錯誤時就要全部更換;穿孔卡的信息容量有限,但便于更換、保存,可重複使用;磁蕊和磁鼓僅适用于存儲容量較大的場合。至于選擇哪一種控制元件,則根據動作的複雜程序和程序來确定。對動作複雜的機械手,采用求教再現型控制系統。更複雜的機械手采用數字控制系統、小型計算機或微處理機控制的系統。控制系統以插銷闆用的多,其次是凸輪轉鼓。它裝有許多凸輪,每一個凸輪分配給一個運動軸,轉鼓運動一周便完成一個循環。

機械手是在機械化,自動化生産過程中發展起來的一種新型裝置。在現代生産過程中,機械手被廣泛的運用于自動生産線中,機械人的研制和生産已成為高技術領域内,迅速發展起來的一門新興的技術,它更加促進了機械手的發展,使得機械手能更好地實現與機械化和自動化的有機結合。

爐前澆鑄機械手可代替人的繁重勞動以實現生産的機械化和自動化,能在有害環境下操作以保護人身安全,因而應用于機械制造、冶金、鑄造、礦用等工況。

我公司生産的爐前澆鑄機械手主要針對于鑄造行業,代替人工完成倒鐵水的工作,即減少工作中的安全隐患,又大大提高工作效率。
目前,澆注鐵水是由工人擡着沉重的鐵水壺,從高頻電爐那裡接鐵水,再用鐵水壺把三、四百斤鐵水移到澆注地點,兩人或多人操作,工作效率無法提高 。鐵水溫度高1500°C,工作溫度也在50°C以上,在操作過種中,工人需要時刻保持平衡,時刻小心鐵水飛濺,對工作人員的人身安全存在很大的安全隐患。

爐前澆鑄機械手工作能力分為50KG,100KG,150KG.
爐前澆鑄機械手工作範圍為360度,人工推動機械手可任意旋轉角度。
爐前澆鑄機械手分為液壓控制和氣動控制兩種控制方式。
爐前澆鑄機械手工作半徑分為2米,3米,4米等,可按用戶實際工作需求訂制。
爐前澆鑄機械手整機升降調整高度為0.5-1.5米範圍之内。
爐前澆鑄機械手安裝形式分為固定式和移動式,固定式在工廠固定場地做基礎後,把爐前澆鑄機械手固定在基礎上;移動式采用鋼結構配重底座,配重上平面有叉裝點,移動時用叉車移動即可。
爐前澆鑄機械手前端叉鐵水壺處采用可調整式叉杆,可以根據鐵水壺大小任意調整間距。